เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของโครงการต่างๆ เราจึงจัดหาเทคโนโลยีการเคลือบพื้นผิวต่างๆ ที่ปรับให้เหมาะกับสภาพอากาศในพื้นที่และความต้องการของตลาด เราเสนอการเคลือบพื้นผิวแบบกำหนดเองสำหรับผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของเราโดยพิจารณาจากความต้องการของลูกค้า ขณะเดียวกันก็ให้คำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญด้วย
การชุบอะโนไดซ์เทียบกับการเคลือบผง
ตารางต่อไปนี้แสดงการเปรียบเทียบโดยตรงระหว่างการชุบอะโนไดซ์และการเคลือบผงเป็นกระบวนการตกแต่งพื้นผิว
| การชุบอะโนไดซ์ | การเคลือบผง |
| อาจจะบางมาก หมายความว่า มีการเปลี่ยนแปลงขนาดของชิ้นส่วนเพียงเล็กน้อยเท่านั้น | สามารถทาให้หนาได้ แต่การทาให้บางได้นั้นเป็นเรื่องยาก |
| มีสีเมทัลลิกให้เลือกหลากหลาย พร้อมพื้นผิวเรียบเนียน | สามารถสร้างสีสันและเนื้อสัมผัสที่หลากหลายได้อย่างไม่ธรรมดา |
| การรีไซเคิลอิเล็กโทรไลต์อย่างเหมาะสมทำให้การชุบอะโนไดซ์เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมาก | ไม่มีตัวทำละลายใด ๆ เกี่ยวข้องในกระบวนการจึงทำให้เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมาก |
| ทนทานต่อการสึกหรอ รอยขีดข่วน และการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม | ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีหากพื้นผิวมีความสม่ำเสมอและไม่เสียหาย อาจสึกหรอและเป็นรอยขีดข่วนได้ง่ายกว่าการชุบอโนไดซ์ |
| ทนทานต่อการซีดจางของสีตราบใดที่เลือกสีย้อมที่มีคุณสมบัติต้านทานรังสี UV ที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานและปิดผนึกอย่างถูกต้อง | ทนทานต่อการซีดจางของสีได้ดีเยี่ยมแม้จะโดนแสง UV |
| ทำให้พื้นผิวอลูมิเนียมไม่นำไฟฟ้า | มีคุณสมบัตินำไฟฟ้าได้บ้างในสารเคลือบ แต่ไม่ดีเท่าอลูมิเนียมเปล่าๆ |
| อาจเป็นกระบวนการที่มีค่าใช้จ่ายสูง | คุ้มค่ากว่าการชุบอะโนไดซ์ |
อะลูมิเนียมจะเกิดชั้นออกไซด์บาง ๆ ขึ้นบนพื้นผิวเมื่อสัมผัสกับอากาศ ชั้นออกไซด์นี้เป็นแบบเฉื่อย ซึ่งหมายความว่าจะไม่ทำปฏิกิริยากับสภาพแวดล้อมรอบข้างอีกต่อไป และยังช่วยปกป้องโลหะส่วนที่เหลือจากองค์ประกอบต่าง ๆ อีกด้วย
การชุบอะโนไดซ์
การชุบอะโนไดซ์คือการเคลือบพื้นผิวชิ้นส่วนอะลูมิเนียมโดยใช้ประโยชน์จากชั้นออกไซด์นี้โดยทำให้หนาขึ้น ช่างเทคนิคจะนำชิ้นส่วนอะลูมิเนียม เช่น ชิ้นส่วนที่อัดขึ้นรูป จุ่มลงในอ่างอิเล็กโทรไลต์ แล้วปล่อยกระแสไฟฟ้าผ่าน
การใช้อลูมิเนียมเป็นขั้วบวกในวงจรทำให้เกิดกระบวนการออกซิเดชันบนพื้นผิวของโลหะ โดยสร้างชั้นออกไซด์ที่มีความหนากว่าชั้นออกไซด์ที่เกิดขึ้นตามธรรมชาติ
การเคลือบผง
การเคลือบผงเป็นกระบวนการตกแต่งอีกประเภทหนึ่งที่ใช้กับผลิตภัณฑ์โลหะหลากหลายประเภท กระบวนการนี้ส่งผลให้เกิดชั้นป้องกันและชั้นตกแต่งบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการเคลือบ
การเคลือบผงนั้นแตกต่างจากการเคลือบแบบอื่นๆ (เช่น การทาสี) โดยเป็นกระบวนการเคลือบแบบแห้ง ไม่มีการใช้ตัวทำละลาย ทำให้การเคลือบผงเป็นทางเลือกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมเมื่อเทียบกับวิธีการเคลือบแบบอื่นๆ
หลังจากทำความสะอาดชิ้นส่วนแล้ว ช่างเทคนิคจะพ่นผงโดยใช้ปืนฉีดพ่น ปืนฉีดพ่นจะพ่นประจุไฟฟ้าสถิตย์เชิงลบลงบนผง ซึ่งจะทำให้ผงถูกดึงดูดไปที่ชิ้นส่วนโลหะที่ต่อสายดิน ผงจะยังคงติดอยู่กับวัตถุขณะที่อบในเตาอบ ทำให้ชั้นเคลือบผงกลายเป็นชั้นแข็งที่สม่ำเสมอ
การเคลือบ PVDF
สารเคลือบ PVDF เข้ากันได้กับพลาสติกในกลุ่มฟลูออโรคาร์บอน ซึ่งสร้างพันธะที่มีความเสถียรทางเคมีและความร้อนสูงมาก ทำให้สารเคลือบ PVDF บางชนิดสามารถปฏิบัติตามหรือเกินข้อกำหนดที่เข้มงวดได้อย่างสม่ำเสมอ (เช่น AAMA 2605) โดยซีดจางเพียงเล็กน้อยในระยะเวลาอันยาวนาน คุณอาจสงสัยว่าสารเคลือบเหล่านี้ใช้ได้อย่างไร
กระบวนการการประยุกต์ใช้ PVDF
การเคลือบ PVDF สำหรับอลูมิเนียมจะทำในห้องพ่นสีโดยใช้ปืนพ่นเคลือบของเหลว ขั้นตอนต่อไปนี้จะอธิบายกระบวนการทั้งหมดในการเคลือบผิว PVDF คุณภาพสูง:
- การเตรียมพื้นผิว– การเคลือบคุณภาพสูงต้องเตรียมพื้นผิวให้ดี การยึดเกาะของการเคลือบ PVDF ที่ดีต้องทำความสะอาด ขจัดคราบไขมัน และขจัดสนิมออกจากพื้นผิวอลูมิเนียม การเคลือบ PVDF คุณภาพดีต้องใช้การเคลือบด้วยโครเมียมก่อนลงไพรเมอร์
- ไพรเมอร์– ไพรเมอร์ช่วยคงความเสถียรและปกป้องพื้นผิวโลหะได้อย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมทั้งปรับปรุงการยึดเกาะของสารเคลือบด้านบนอีกด้วย
- การเคลือบด้านบนด้วย PVDF– เติมเม็ดสีลงไปพร้อมกับการเคลือบชั้นบน การเคลือบชั้นบนทำหน้าที่ให้การเคลือบมีความทนทานต่อความเสียหายจากแสงแดดและน้ำ รวมถึงเพิ่มความทนทานต่อการสึกกร่อน การเคลือบจะต้องได้รับการบ่มหลังจากขั้นตอนนี้ การเคลือบชั้นบนเป็นชั้นที่หนาที่สุดในระบบการเคลือบ PVDF
- การเคลือบ PVDF แบบใส– ในกระบวนการเคลือบ PVDF 3 ชั้น ชั้นสุดท้ายคือชั้นเคลือบใส ซึ่งช่วยปกป้องจากสภาพแวดล้อมเพิ่มเติม และให้สีของชั้นเคลือบด้านบนสามารถผ่านได้โดยไม่เกิดความเสียหาย นอกจากนี้ ชั้นเคลือบนี้ยังต้องได้รับการบ่มด้วย
หากจำเป็นสำหรับการใช้งานบางประเภท อาจใช้วิธีการ 2 ชั้นหรือ 4 ชั้นแทนวิธีการ 3 ชั้นตามที่อธิบายไว้ข้างต้นได้
ประโยชน์หลักของการใช้สารเคลือบ PVDF
- เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากกว่าการเคลือบแบบจุ่มซึ่งมีสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs)
- ทนทานต่อแสงแดด
- ทนทานต่อการกัดกร่อนและการแตกร้าว
- ทนทานต่อการสึกกร่อนและการเสียดสี
- คงความสม่ำเสมอของสีได้สูง (ไม่ซีดจาง)
- ทนทานต่อสารเคมีและมลภาวะสูง
- อายุการใช้งานยาวนานพร้อมการบำรุงรักษาขั้นต่ำ
การเปรียบเทียบ PVDF และการเคลือบผง
ความแตกต่างหลักระหว่างการเคลือบ PVDF และการเคลือบผงคือ การเคลือบ PVDF:
- ใช้สีเหลวที่ควบคุมปริมาณสี ในขณะที่การเคลือบผงใช้ผงที่เคลือบด้วยไฟฟ้าสถิต
- มีความบางกว่าการเคลือบผง
- สามารถรักษาได้ที่อุณหภูมิห้องในขณะที่การเคลือบผงจะต้องอบ
- ทนทานต่อแสงแดด (รังสี UV) ขณะที่สีฝุ่นจะซีดจางลงเมื่อเวลาผ่านไปหากสัมผัสแสงแดด
- สามารถมีได้เฉพาะแบบเคลือบด้านเท่านั้น ในขณะที่การเคลือบผงสามารถมีได้หลายสีและหลายแบบ
- มีราคาแพงกว่าการเคลือบผงซึ่งมีราคาถูกกว่าและสามารถประหยัดต้นทุนเพิ่มเติมได้โดยการนำผงที่พ่นทับมาใช้ซ้ำ
ฉันควรเคลือบอะลูมิเนียมสถาปัตยกรรมด้วย PVDF หรือไม่?
อาจขึ้นอยู่กับการใช้งานที่คุณต้องการ แต่หากคุณต้องการผลิตภัณฑ์อะลูมิเนียมรีดหรือรีดที่มีความทนทานสูง ทนต่อสิ่งแวดล้อม และใช้งานได้ยาวนาน การเคลือบ PVDF อาจเหมาะกับคุณ
