เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของโครงการต่างๆ เราจึงนำเสนอเทคโนโลยีการเคลือบพื้นผิวที่หลากหลายซึ่งปรับให้เหมาะกับสภาพภูมิอากาศและความต้องการของตลาดในแต่ละพื้นที่ เรามีบริการเคลือบพื้นผิวเฉพาะสำหรับผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของเราตามความต้องการของลูกค้า พร้อมให้คำแนะนำอย่างมืออาชีพ
การชุบอะโนไดซ์เทียบกับการเคลือบผง
ตารางต่อไปนี้แสดงการเปรียบเทียบโดยตรงระหว่างการชุบอะโนไดซ์และการเคลือบผงเป็นกระบวนการตกแต่งพื้นผิว
| การชุบอะโนไดซ์ | การเคลือบผง |
| อาจจะบางมาก หมายความว่ามีการเปลี่ยนแปลงขนาดของชิ้นส่วนเพียงเล็กน้อยเท่านั้น | สามารถทาให้หนาได้ แต่การทาให้บางได้นั้นยากมาก |
| มีสีเมทัลลิกให้เลือกหลากหลาย พร้อมพื้นผิวเรียบเนียน | สามารถสร้างความหลากหลายที่ไม่ธรรมดาในด้านสีและเนื้อสัมผัสได้ |
| การรีไซเคิลอิเล็กโทรไลต์อย่างเหมาะสมทำให้การชุบอะโนไดซ์เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมาก | ไม่มีตัวทำละลายเข้ามาเกี่ยวข้องในกระบวนการ จึงเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมาก |
| ทนทานต่อการสึกหรอ รอยขีดข่วน และการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม | ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดี หากพื้นผิวมีความสม่ำเสมอและไม่เสียหาย สึกหรอและเกิดรอยขีดข่วนได้ง่ายกว่าการชุบอโนไดซ์ |
| ทนทานต่อการซีดจางของสีตราบเท่าที่สีที่เลือกมีค่าความต้านทานรังสี UV ที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานและปิดผนึกอย่างถูกต้อง | ทนทานต่อการซีดจางของสีได้ดีแม้จะโดนแสง UV |
| ทำให้พื้นผิวอลูมิเนียมไม่นำไฟฟ้า | การเคลือบอาจมีคุณสมบัตินำไฟฟ้าได้บ้าง แต่ไม่ดีเท่าอลูมิเนียมเปล่าๆ |
| อาจเป็นกระบวนการที่มีค่าใช้จ่ายสูง | คุ้มค่ากว่าการชุบอะโนไดซ์ |
อะลูมิเนียมตามธรรมชาติจะเกิดชั้นออกไซด์บาง ๆ บนพื้นผิวเมื่อสัมผัสกับอากาศ ชั้นออกไซด์นี้เป็นแบบพาสซีฟ หมายความว่ามันจะไม่ทำปฏิกิริยากับสภาพแวดล้อมรอบข้างอีกต่อไป และยังช่วยปกป้องโลหะส่วนที่เหลือจากปัจจัยภายนอกอีกด้วย
การชุบอะโนไดซ์
การชุบอะโนไดซ์ (Anodizing) คือการชุบผิวชิ้นส่วนอะลูมิเนียม โดยใช้ประโยชน์จากชั้นออกไซด์นี้ด้วยการทำให้หนาขึ้น ช่างเทคนิคจะนำชิ้นส่วนอะลูมิเนียม เช่น ชิ้นส่วนที่อัดขึ้นรูป มาจุ่มลงในอ่างอิเล็กโทรไลต์ แล้วปล่อยกระแสไฟฟ้าผ่าน
การใช้อะลูมิเนียมเป็นขั้วบวกในวงจร ทำให้เกิดกระบวนการออกซิเดชันบนพื้นผิวโลหะ ทำให้เกิดชั้นออกไซด์ที่หนากว่าชั้นออกไซด์ที่เกิดขึ้นตามธรรมชาติ
การเคลือบผง
การเคลือบผงเป็นกระบวนการตกแต่งอีกประเภทหนึ่งที่ใช้กับผลิตภัณฑ์โลหะหลากหลายชนิด กระบวนการนี้ส่งผลให้เกิดชั้นป้องกันและชั้นตกแต่งบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการเคลือบ
การเคลือบผงแตกต่างจากการเคลือบแบบอื่นๆ (เช่น การทาสี) ตรงที่การเคลือบผงเป็นกระบวนการแบบแห้ง ไม่ใช้ตัวทำละลาย ทำให้การเคลือบผงเป็นทางเลือกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมเมื่อเทียบกับการตกแต่งแบบอื่นๆ
หลังจากทำความสะอาดชิ้นส่วนแล้ว ช่างเทคนิคจะพ่นผงโลหะด้วยปืนฉีดพ่น ปืนฉีดพ่นนี้จะสร้างประจุไฟฟ้าสถิตลบให้กับผงโลหะ ซึ่งทำให้ผงโลหะถูกดึงดูดเข้าหาชิ้นส่วนโลหะที่ต่อสายดิน ผงโลหะจะยังคงติดอยู่กับชิ้นงานขณะที่อบในเตาอบ ซึ่งจะทำให้ชั้นเคลือบผงโลหะเป็นชั้นที่แข็งแรงและสม่ำเสมอ
การเคลือบ PVDF
สารเคลือบ PVDF เข้ากันได้กับพลาสติกตระกูลฟลูออโรคาร์บอน ซึ่งสร้างพันธะที่มีความเสถียรทางเคมีและความร้อนสูง ซึ่งทำให้สารเคลือบ PVDF บางประเภทมีคุณสมบัติตรงตามหรือเหนือกว่าข้อกำหนดที่เข้มงวด (เช่น AAMA 2605) อย่างสม่ำเสมอ โดยมีการซีดจางน้อยที่สุดในระยะยาว คุณอาจสงสัยว่าสารเคลือบเหล่านี้ถูกนำไปใช้อย่างไร
กระบวนการสมัคร PVDF
การเคลือบ PVDF สำหรับอะลูมิเนียมจะถูกเคลือบในห้องพ่นสีโดยใช้ปืนพ่นเคลือบของเหลว ขั้นตอนต่อไปนี้จะอธิบายกระบวนการทั้งหมดสำหรับการเคลือบ PVDF คุณภาพสูง:
- การเตรียมพื้นผิว– การเคลือบผิวคุณภาพสูงจำเป็นต้องมีการเตรียมพื้นผิวที่ดี การยึดเกาะที่ดีของการเคลือบ PVDF จำเป็นต้องทำความสะอาด ขจัดคราบไขมัน และขจัดสนิมออกจากพื้นผิวอะลูมิเนียม การเคลือบ PVDF ที่เหนือกว่าจำเป็นต้องเคลือบด้วยสารเคลือบโครเมียมก่อนลงสีรองพื้น
- ไพรเมอร์– ไพรเมอร์ช่วยรักษาเสถียรภาพและปกป้องพื้นผิวโลหะได้อย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมทั้งปรับปรุงการยึดเกาะให้กับการเคลือบด้านบน
- การเคลือบด้านบนด้วย PVDF– มีการเติมอนุภาคเม็ดสีพร้อมกับการเคลือบชั้นบนสุด การเคลือบชั้นบนสุดทำหน้าที่เพิ่มความทนทานต่อความเสียหายจากแสงแดดและน้ำ รวมถึงเพิ่มความทนทานต่อการขัดถู การเคลือบจะต้องแห้งสนิทหลังจากขั้นตอนนี้ การเคลือบชั้นบนสุดเป็นชั้นที่หนาที่สุดในระบบการเคลือบ PVDF
- การเคลือบใส PVDF– ในกระบวนการเคลือบ PVDF แบบ 3 ชั้น ชั้นสุดท้ายคือชั้นเคลือบใส ซึ่งช่วยปกป้องเพิ่มเติมจากสภาพแวดล้อม และช่วยให้สีของสารเคลือบด้านบนซึมผ่านได้โดยไม่เกิดความเสียหาย ชั้นเคลือบนี้ต้องได้รับการบ่มเช่นกัน
หากจำเป็นสำหรับการใช้งานบางประเภท อาจใช้วิธีการ 2 ชั้นหรือ 4 ชั้นแทนวิธีการ 3 ชั้นตามที่อธิบายไว้ข้างต้นได้
ประโยชน์หลักของการใช้สารเคลือบ PVDF
- เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากกว่าการเคลือบแบบจุ่มซึ่งมีสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs)
- ทนทานต่อแสงแดด
- ทนทานต่อการกัดกร่อนและการผุกร่อน
- ทนทานต่อการสึกกร่อนและการเสียดสี
- รักษาความสม่ำเสมอของสีสูง (ป้องกันการซีดจาง)
- ทนทานต่อสารเคมีและมลภาวะสูง
- ใช้งานได้ยาวนานพร้อมการบำรุงรักษาขั้นต่ำ
การเปรียบเทียบ PVDF และการเคลือบผง
ความแตกต่างหลักระหว่างการเคลือบ PVDF และการเคลือบผงคือ การเคลือบ PVDF:
- ใช้สีของเหลวที่ควบคุมได้ ในขณะที่การเคลือบผงใช้ผงที่เคลือบด้วยไฟฟ้าสถิต
- มีความบางกว่าการเคลือบผง
- อาจสามารถบ่มได้ที่อุณหภูมิห้อง ในขณะที่การเคลือบผงต้องอบ
- ทนทานต่อแสงแดด (รังสี UV) ในขณะที่สีฝุ่นจะซีดจางลงเมื่อเวลาผ่านไปหากถูกสัมผัส
- สามารถมีได้เฉพาะแบบเคลือบด้านเท่านั้น ในขณะที่การเคลือบผงสามารถมีได้หลายสีและหลายแบบ
- มีราคาแพงกว่าการเคลือบผงซึ่งมีราคาถูกกว่าและสามารถประหยัดต้นทุนเพิ่มเติมได้โดยการนำผงที่พ่นซ้ำมาใช้ซ้ำ
ฉันควรเคลือบอลูมิเนียมสถาปัตยกรรมด้วย PVDF หรือไม่?
อาจขึ้นอยู่กับการใช้งานที่คุณต้องการ แต่ถ้าคุณต้องการผลิตภัณฑ์อะลูมิเนียมรีดหรือรีดขึ้นรูปที่มีความทนทานสูง ทนต่อสิ่งแวดล้อม และใช้งานได้ยาวนาน การเคลือบ PVDF อาจเหมาะกับคุณ
